Sviluppo tecnologico

Il vero valore dell'applicazione industriale dell'asciugatrice continua automatica a bassa temperatura al vuoto è stato negli anni '70, quando i primi prodotti prodotti utilizzati per l'asciugatrice continua automatica a bassa temperatura al vuoto sono stati il maltozio, prodotto da Scott e Balfour nel Regno Unito, e alla metà degli anni '50, Wander ha sviluppato la prima unità di asciugatrice a nastro a vuoto svizzera in collaborazione con Sulzer.

Sulzer ha venduto l'asciugatrice automatica continua a bassa temperatura a vuoto negli anni '60 a Zschokke a Dottingen, Svizzera. Fino al 1990, l'azienda è stata impegnata nella ricerca di asciugatrici automatiche a bassa temperatura a vuoto e secco nel 1990 è stato acquisito da Bucher, nel 1994 la società tedesca E & E Merk è stata fondata e ha iniziato la produzione in serie di diverse specifiche. Nel 2007, la società gemella ha collaborato con le principali università, dal supporto tecnico avanzato tedesco, la società ha un forte team tecnico, la divisione di attività di asciugatura gemella ha fornito più attrezzature operative per le principali università nazionali, la piattaforma di ricerca e sviluppo tecnologico nazionale e una serie di impianti di trasformazione profonda farmaceutica e biochimica alimentare.

Descrizione dell'apparecchiatura

L'asciugatrice automatica continua a bassa temperatura al vuoto è un'attrezzatura di asciugatura ad alto vuoto in forma di alimentazione continua e di uscita continua, il liquido da asciugare viene pompato all'interno dell'asciugatrice ad alto vuoto tramite una vite a variazione di frequenza, il materiale viene trasportato in continuo all'asciugatrice in movimento lento su una cintura di asciugatura a più strati, la cintura di asciugatura si muove in avanti alla velocità impostata sotto l'azionamento del motore di regolazione della velocità, sotto ogni cintura di asciugatura ci sono tre o più segmenti di fonti di riscaldamento indipendenti e una fonte di raffreddamento, il materiale si muove da un'estremità del cilindro all'altra estremità quando il materiale è stato asciugato e raffreddato, il materiale dopo l'asciugatura è stato separato dalla cintura di asciugatura, il materiale è stato spezzato attraverso un dispositivo di schiacciamento, attraverso la valvola a

Il materiale secco viene introdotto direttamente in un contenitore ad alto vuoto e asciugato lentamente per un periodo di tempo (tempo di essiccazione: 30-60 minuti). Le particelle ottenute dopo l'essiccazione hanno un certo grado di effetto cristallizzazione e ci sono micro pori all'interno secondo la microstruttura. Dopo essere state schiacciate direttamente alla dimensione desiderata delle particelle, la scorrevolezza delle particelle è molto buona e possono essere direttamente compressi o incapsulati. Allo stesso tempo, le particelle secche hanno una struttura micro porosa e un'eccellente solubilità. Inoltre, l'aspetto delle particelle è buono, che può migliorare il grado di prodotti istantanei (granuli).

L'essiccatore automatico sottovuoto ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato per la maggior parte degli estratti vegetali naturali. Soprattutto per i materiali ad alta viscosità, facile agglomerazione, termoplasticità e sensibilità al calore, che non sono adatti o non possono essere asciugati a spruzzo, l'essiccatore cingolato automatico sottovuoto è la scelta ideale. Inoltre, l'estratto concentrato può essere inviato direttamente ad un essiccatore automatico sottovuoto per l'essiccazione senza aggiungere alcun materiale ausiliario, che può ridurre il dosaggio del prodotto finale e migliorarne la qualità. Perché l'essiccazione in condizioni di alto vuoto e a temperature di essiccazione più basse è utile per mantenere il colore originale dell'estratto. L'essiccatore automatico a binario vuoto è dotato di alimentazione continua ad un'estremità del corpo macchina e scarico continuo all'altra estremità. Le parti di dosaggio e scarico possono essere impostate in una stanza pulita e l'intero processo di essiccazione è completamente chiuso senza contatto con l'ambiente esterno, che soddisfa i requisiti GMP ed è una scelta ideale per l'ammodernamento e l'aggiornamento della produzione di medicina tradizionale cinese.

Questa unità è un'apparecchiatura di essiccazione automatica continua, particolarmente adatta per l'essiccazione di materiali sensibili al calore e non resistenti alla pressione meccanica. Pertanto, può essere ampiamente utilizzata per essiccare estratti vegetali naturali, lavorazione profonda degli alimenti e prodotti farmaceutici.

L'essiccazione a nastro sottovuoto presenta i seguenti vantaggi: breve tempo di essiccazione, bassa perdita di aromaticità, nessuna ossidazione del prodotto, ambiente operativo chiuso, bassa perdita di energia, processo di reazione controllabile, bassa pressione meccanica durante il processo di essiccazione, eccellenti caratteristiche istantanee del prodotto essiccato, bassa temperatura di essiccazione durante il processo di essiccazione, nessun inquinamento per l'ambiente e parametri operativi regolabili.

Principio di funzionamento

Specifiche delle apparecchiature

1. I tipi di essiccatori possono essere suddivisi in:; Essiccatore continuo liquido e essiccatore continuo solido

2. I metodi di riscaldamento dell'essiccatore possono essere suddivisi in: riscaldamento diretto a vapore, riscaldamento dell'acqua surriscaldata e riscaldamento a olio termico.

3. L'energia di riscaldamento dell'asciugatrice può essere divisa in vapore ed elettricità

Zhejiang Shuangzi Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha la capacità di progettazione e produzione di vari modelli di essiccatori continui automatici a bassa temperatura a vuoto serie SUNZDG, che possono fornire attrezzature corrispondenti per diverse scale di produzione e condizioni di lavoro in varie industrie per soddisfare le esigenze degli utenti. È classificato secondo tipi specifici come segue:

1. Progettato basato sul tasso di produzione oraria di polvere secca; 0,5Kg-500Kg

2. Progettato secondo il numero di strati asciutti: da 1 a 10 strati

3. secondo il diametro e la lunghezza dell'attrezzatura, ci sono disegni con diametri che vanno da 700mm a 36OOmm in lunghezza; 4500mm-18000mm